導(dǎo)致榨油機(jī)出油率低的原因主要有:油料的狀態(tài)和清潔程度、壓榨時(shí)的進(jìn)料情況、設(shè)備的磨損程度、榨樘溫度、螺旋軸轉(zhuǎn)速等，下面中瑞油脂的小編為大家詳細(xì)介紹:

1、油料狀態(tài)和清潔程度

油料太濕或太干，受潮發(fā)霉，籽粒不飽滿，雜質(zhì)過(guò)多等都會(huì)影響壓榨的出油率。

油料太濕：榨油機(jī)榨出來(lái)的油渣比較粘稠、濕潤(rùn)，油渣不能和油脂很好的分離，油渣從油縫中隨著油脂一起擠壓出了。

油料太干：在榨油機(jī)壓榨時(shí)油料的碎沫會(huì)從榨縫中排出，造成部分油料損失。

油料清潔程度不夠：進(jìn)料時(shí)會(huì)有沙礫、金屬顆粒等雜質(zhì)進(jìn)入榨油機(jī)，不僅會(huì)影響出油率還會(huì)磨損榨油機(jī)。

油料籽粒飽滿程度：油料籽粒越飽滿含油率就越高，相反油料籽粒越干癟含油率越低。

油料受潮發(fā)霉：油料受潮發(fā)霉的話會(huì)產(chǎn)生很多毒素，不能再用來(lái)榨取油脂。

2、壓榨時(shí)的進(jìn)料情況

進(jìn)料過(guò)多、過(guò)快：榨油機(jī)正常工作時(shí)若進(jìn)料過(guò)多、過(guò)快可能會(huì)造成榨樘堵塞，導(dǎo)致出油和出餅不順暢，降低榨油機(jī)出油率；

進(jìn)料過(guò)少、過(guò)慢：榨油機(jī)正常工作時(shí)進(jìn)料過(guò)少、過(guò)慢則會(huì)降低工作效率。

3、設(shè)備的磨損程度

如果榨油機(jī)的螺旋軸或出餅口不光滑，會(huì)降低進(jìn)料速度、螺旋軸壓榨油料和出餅的流暢度，從而降低榨油機(jī)的出油率。

4、榨樘溫度

榨樘溫度過(guò)高：榨油機(jī)榨樘溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油脂和餅的顏色加深甚至發(fā)焦，使油脂損失量能加。

榨樘溫度過(guò)低：榨油機(jī)榨樘溫度過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致榨油機(jī)的壓力不實(shí)現(xiàn)油料榨油時(shí)所需要的壓力強(qiáng)度，出油效果差。

5、螺旋軸轉(zhuǎn)速

螺旋軸轉(zhuǎn)速過(guò)快：如果榨油機(jī)的螺旋軸轉(zhuǎn)速過(guò)快的話，有些油料還沒(méi)來(lái)得及完全受力壓榨出油脂，就從出餅口掉出，這種情況出油少，餅渣中殘油率高，需要重新榨一遍。

螺旋軸轉(zhuǎn)速過(guò)慢：若榨油機(jī)的螺旋軸轉(zhuǎn)速過(guò)慢，壓榨時(shí)間增長(zhǎng)，會(huì)造成熱量損失過(guò)多，達(dá)不到油料榨油時(shí)最適宜的溫度，從而降低了出油率。

自動(dòng)溫控榨油機(jī)

因此，在操作榨油機(jī)時(shí)仔細(xì)觀察榨油機(jī)的工作情況是很有必要的。因油料狀態(tài)造成榨油率低，只能通過(guò)改善油料儲(chǔ)存時(shí)間、方法來(lái)避免出現(xiàn)這類情況；但是因榨油機(jī)榨樘溫度不可控、設(shè)備零件易磨損、轉(zhuǎn)速難調(diào)節(jié)等造成榨油率低的問(wèn)題，是可以避免的。

在選購(gòu)榨油機(jī)時(shí)，可以選擇中瑞油脂生產(chǎn)的新款自動(dòng)溫控榨油機(jī)，該款榨油機(jī)采用國(guó)標(biāo)級(jí)鋼材和零件制造而成，耐腐蝕性強(qiáng)、堅(jiān)固耐用，并增加了榨樘升溫自動(dòng)控制功能，在壓榨前對(duì)榨籠、榨螺等部件進(jìn)行加熱，使準(zhǔn)備時(shí)間縮短，降低了能耗和機(jī)器磨損，若生產(chǎn)間斷，還可以保持榨樘溫度恒定，盡可能從榨油機(jī)生產(chǎn)工藝上避免了因榨油機(jī)問(wèn)題而造成出油率降低，具體可致電咨詢河南中瑞油脂。